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 如何选配冷水机
事实上，一副模具就是一个换热器，热量由融熔的塑料传入模具，再由模具传入不断循环的冷却介质——冰水中，只有很小一部分进入空气和注塑机的压模板。众所周知，塑料成型的周期，相当大的部分用于冷却，有时可占到塑料成型周期的80%以上，因此将冷却时间控制到较小是**必要的。例如，一副模具成型周期一般要20秒，如将原来冷却水塔的水改用冷水机产生的冰水进行冷却，它可缩短到16秒。尽管较初选择配备的冷水机造价要高些，但它可使产量提高20%，在长期的生产中，能取得很大的收益。那么，如何来选择冰水能量呢？从上面我们即可知道，它与成型材料的比热、熔胶时的温度，重量以及制品脱模时的温度有关。一副模具　　所需的冰水能量之计算公式为： Q=W×C×△T×S
式中：Q为所需冰水能量 kcal/h;
W为塑料原料重量 kg/h;
C为塑料原料比热kcal℃;
△T为熔胶温度与制品脱模时的温度差℃（见附表）；
S为安全系数（一般取1.35-2.0），当单机匹配时，一般选择小值，而当一台冷水机与多台模具相配时取大值，如选择风冷式冷水机时，S也应适当选择大一点。 

 工业冷水机出现蒸发器故障的征兆有哪些？

降温性能低下
当工业冷水机运行一段时间之后，如果出现降温性能严重下降的问题，需要及时的针对设备进行全面的检测。在排除压缩机故障的情况下，通常导致工业冷冻机产生性能下降的主要原因为蒸发器故障，比如蒸发器效率低下，或者蒸发器表面灰尘较多影响正常运行。只要能够找到具体的故障原因，及时的进行维修，即可**工业冷水机稳定运行。

能源消耗增加
正常运行工业冷水机的时候，由于存在各种工业冷冻机运行的数据，因此能够判断单位时间内工业冷水机消耗的能源数量。如果工业冷冻机消耗的能源不断增加，意味着工业冷冻机可能处于故障的运行状态，此时需要针对设备进行全面的保养与维护，能够及时的发现故障与排除故障，对于提高设备的运行安全与稳定产生重要的影响。

故障频发
使用工业冷水机**过2年到3年时间之后，如果工业冷水机经常出现各种故障，在排除故障之后，经过短暂的时间之后，会继续出现类似的故障。通常产生故障高发的问题，与日常的保养与维护存在直接的联系。正常使用的工业冷冻机在4年时间内，只要定期保养维护，出现故障的概率非常低，如果故障频发，需要及时的进行检测，以免故障影响的范围不断扩大。